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海力公司談拖鏈技術的發展趨勢

發布時間: 2010-12-16  點擊次數: 2549次

 

鏈拖技術發展的遠景和目標,是能夠實現裝備制造業的全盤自動化,由單機自動化向FMC,CIM,CIMS發展,進步加工精度、效率,降低制造本錢,為人類創造更多的財富。在實現全盤自動化過程中,需要解決的技術題目異常復雜,不僅要解決代替體力勞動的題目,更要解決代替腦力勞動題目。它包括工藝、刀具、物流、聯網、信息存儲、控制等。如何用智能化代替身的手工和腦力勞動,是zui樞紐的核心題目。在上世紀80年代,美國曾提出研究發展“適應控制”機床附件,但因為很多自動化環節如自動檢測、自動調節、自動補償等沒有解決,雖有各種試驗,但進展較慢。后來在電加工機床(EDM)方面,首先實現了“適應控制”,通過對放電間隙、加工工藝參數進行自動選擇和調節,以進步機床加工精度、效率和自動化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能機床,向未來理想的“適應控制”機床方面大大前進了一步。
      智能機床附件具有六大特色:一、有自動按捺振動的功能。*,在高速加工過程中,機床輕易泛起振動,刀具也易于磨損。該性能自動按捺振動,大大進步了加工精度。二、能自動丈量和自動補償,減少高速主軸、立拄、床身熱變形的影響,使機床加工精度大大進步。三、有自動防止刀具和工件碰撞的功能,能大大減少突發事故,進步機床工作的可靠性。四、有自動增補潤滑油和按捺噪音的功能,能大大改善工作前提。五、數控系統具有特殊的人機對話功能,在編程時能在監測畫面上顯示出刀具軌跡等,進一步進步了切削效率。六、機床故障能進行遠間隔診斷




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